窯的保溫工程主要包括四方面，一是窯施窯墻、二是工安工序窯頂、三是裝過制管道保溫等工作系統(tǒng)、四是程中窯車。窯墻由四個(gè)部分組成：一是每道耐火重質(zhì)材料；二是輕質(zhì)保溫材料；三是隔熱耐火保溫棉陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊等；四是紅磚砌體（組裝窯外有裝飾板）。這四部分在施工過程中必須全面控制。量控首先必須控制砌體工程的隧道共同點(diǎn)，耐火砌體的窯施磚縫、灰漿飽滿度，工安工序在砌體過程中根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌體類別不同的裝過制灰縫種類，灰漿飽滿度應(yīng)達(dá)到%以上，程中并且要根據(jù)窯爐氣流方向不同的每道走向錯(cuò)縫砌筑，確保窯爐的量控密封性能，達(dá)到窯爐在熱工作狀態(tài)下的隧道要求。當(dāng)窯爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，耐火磚和輕質(zhì)保溫磚砌體在窯內(nèi)正壓時(shí)，熱氣流就從空縫中向外竄出保溫層，使窯外墻表面溫度超出設(shè)計(jì)要求。外墻溫度高的可達(dá)百度，將量的熱量散失。同時(shí)還出現(xiàn)窯墻膨脹縫之間熱氣流的竄動(dòng)，使內(nèi)墻傾斜，影響窯爐使用壽命，容易產(chǎn)生段落損壞。其次，耐火材料有正負(fù)偏差數(shù)值，便容易產(chǎn)生灰縫不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，那么在控制過程中應(yīng)采用選磚法砌筑，把同一尺寸耐火磚組砌在同一層，達(dá)到控制灰縫的統(tǒng)一厚度，避免干縮后造成灰縫有空隙，保證使熱氣流在正壓時(shí)不外竄。保溫磚砌筑，有很多筑爐工對(duì)保溫磚砌體沒有正確的認(rèn)識(shí)，認(rèn)為是填充砌體，對(duì)質(zhì)量灰縫要求并不嚴(yán)格，這是錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。保溫材料的砌體它是窯內(nèi)保溫的核心層。窯爐是否節(jié)能保溫它起著很關(guān)鍵的作用。對(duì)于保溫耐火磚來說，其砌筑方法與同質(zhì)量耐火磚相同，用耐火泥漿砌筑。但耐火泥漿應(yīng)與直接火焰面接觸的耐火磚所用泥漿不同，泥漿的熔點(diǎn)接觸溫度后產(chǎn)生粘結(jié)有所不同，應(yīng)根據(jù)燒成溫度的輻射面來確定耐火泥漿的配方。保證泥漿與保溫磚通過溫度燒結(jié)后成一整體，才能產(chǎn)生窯爐密封效應(yīng)，達(dá)到隔熱功能。那么在砌筑過程中應(yīng)注意，保溫墻的厚度，高度及總長(zhǎng)度必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的規(guī)定?；覞{飽滿度要達(dá)到%以上。在砌筑時(shí)嚴(yán)禁使用鐵錘敲磚，以免破壞輕質(zhì)保溫磚的整體強(qiáng)度。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁用灰刀直接砍磚，需要加工的磚應(yīng)用切割機(jī)切磚，保證所需尺寸準(zhǔn)確。為避免保溫磚直接與窯內(nèi)明火接觸，觀察孔的四周可用重質(zhì)耐火磚砌筑，在保溫磚與保溫陶瓷纖維毯及外墻的搭接磚也同樣用粘土耐火磚砌筑。保溫層的鋪設(shè)，內(nèi)墻與外墻之間的填充的保溫材料層要均勻、密實(shí)、保溫材料不得進(jìn)水，一般的采用普通硅酸鋁纖維毯。在安裝過程中，毯與毯之間必須接觸緊密與壓縫，在兩塊硅酸鋁纖維毯接頭處要用高溫粘結(jié)劑粘連，使其密封嚴(yán)實(shí)，確保其保溫。對(duì)需要加工的硅酸鋁纖維毯，應(yīng)用刀具切割整齊，確保使用尺寸規(guī)格，嚴(yán)禁用手直接撕拉。窯頂保溫工作程序?yàn)椋ㄒ缘蹴敻G為例）：.在耐火吊頂板與內(nèi)直墻搭接部位應(yīng)先鋪設(shè)好高鋁型硅酸鋁纖維毯，在耐火吊頂板形縫填塞高鋁型硅酸鋁毯，做厚的輕骨料耐火泥封層，后進(jìn)行保溫層窯頂面鋪設(shè)工作，頂表面必須嚴(yán)格密封，使窯頂熱量不能外竄。.耐火吊板與內(nèi)墻搭接處，在未吊板之前，在墻面上鋪設(shè)好一層高鋁型硅酸纖維毯層，其厚度約于頂板與墻面之間距離的/保證窯墻在受熱膨脹后不會(huì)將耐火吊板拱起。確保內(nèi)墻與頂之間的密封結(jié)構(gòu)不受熱量的干擾。.耐火吊頂板形縫的填塞辦法，吊板與吊板之間用高鋁纖維毯，其厚度要依照形縫下面小尺寸處決定，使毯達(dá)到幾乎不能被壓縮的厚度，確保毯的充實(shí)緊密。高鋁毯相接處，要將兩毯對(duì)接長(zhǎng)出，在對(duì)接壓平時(shí)就能相互壓縮緊密，無空隙。在施工過程中要全部做到這一點(diǎn)。否則毯與毯之間有縫隙，熱氣流就會(huì)向窯頂上面竄，容易損壞窯頂。板與板之間的毯應(yīng)將其在毯的中間層撥開，使其兩側(cè)搭接在吊板上一段，以防填塞的毯掉落。.輕骨料耐火泥封層面的處理方法，吊板上做厚的輕骨料耐火泥層是道主要的窯頂密封層，同時(shí)也可用硅酸鋁澆注料做，無論用什么材料做隔熱層必須要考慮它的耐溫性能。.頂面層的保溫鋪設(shè)，窯頂上保溫層的底層應(yīng)選用耐高溫的高純型硅酸鋁纖維毯，表層可用普通硅酸鋁纖維毯。鋪設(shè)時(shí)要分層壓縫，毯與毯相接時(shí)要采用壓縮對(duì)接法施工。如果頂上層用的是硅酸鋁纖維毯時(shí)，毯與毯縫要用耐℃膠粘接，使毯縫密封。在鋪設(shè)底層時(shí)應(yīng)注意耐熱吊件的四周必須壓實(shí)，接頭處應(yīng)交錯(cuò)搭接，鋪毯要達(dá)到交錯(cuò)鋪設(shè)，分層壓實(shí)，表面平整的技術(shù)要求。若耐熱吊件全部設(shè)入保溫層毯內(nèi)時(shí)，應(yīng)將吊件四周的毯少量取出，使耐熱吊鉤的頂端及普通鋼吊桿暴露在空氣當(dāng)中，有利于其自然散熱，以免耐熱吊鉤與普通鋼構(gòu)在荷重的情況下，產(chǎn)生蠕變，造成吊頂板的脫落。當(dāng)安裝投煤管及風(fēng)管時(shí)，其重力不能直接作用在耐熱吊板上，可在主梁上安裝適當(dāng)?shù)闹渭埽蛊渲亓柯湓谥髁荷?，?yīng)保證管體位置的固定，不可左右。硅酸鋁纖維毯上的投煤孔管體應(yīng)用高鋁硅酸鋁纖維毯將其包裹并綁扎結(jié)實(shí)，加入棉內(nèi)的部分則用高鋁質(zhì)散棉分層將管壁周圍塞緊塞實(shí)，防止燃燒室的高溫氣流外泄，形成竄火。后將投煤管及風(fēng)管底層及管壁四周用高鋁棉充分塞實(shí)，確保其密封。在窯頂保溫層鋪設(shè)完成后再用耐溫℃的涂料做外表面封層，使窯頂完全密封。這種封層面在窯爐烘窯完再做，更好。余熱管道保溫。干燥窯干燥濕坯的熱量是通過余熱管道從焙燒窯送來的余熱。如干燥窯的熱量不夠，必然會(huì)影響干燥窯的熱工制度，使干燥窯的干燥周期加長(zhǎng)，所以余熱的管道保溫很重要，千萬不要忽視?？刂茻崃可⑹У霓k法，即按余熱管道的規(guī)格將硅酸鋁纖維毯切割成塊并修正均勻，敷設(shè)時(shí)縱橫搭縫應(yīng)留到管道頂部，搭接長(zhǎng)必須超過長(zhǎng)，橫向搭接必須緊密相連。后用鍍鋅鐵絲將馬糞紙捆扎在硅酸鋁纖維毯外，間隔為。然后用密紋玻纖布螺旋式纏繞在馬糞紙外面上，搭接長(zhǎng)度不小于，每隔用鍍鋅鐵絲捆扎一道，捆扎時(shí)必須牢固。在膨脹節(jié)連接處的保溫棉應(yīng)留出間隙，以保證管道伸縮時(shí)的自由滑動(dòng)。